Промышленные шланги и рукава — гибкие трубопроводы для транспортирования по ним разнообразных сред в состоянии среднего и высокого давления. Это специальный вид шлангов с особым армирующим слоем или без него, придающим изделию повышенные прочностные характеристики. Такие шланги оснащаются соединительной арматурой, с чьей помощью подключаются к механизмам, агрегатам, гидравлическим системам.
Назначение и применение рукавов, шлангов и трубок высокого давления.
Рукавам и шлангам отдается предпочтение в условиях, где невозможно применить жесткий трубопровод. Чаще всего их используют в гидравлических системах:
- станков;
- сельскохозяйственной техники;
- экскаваторов и подъемников;
- бурильных установок;
- в транспорте различного назначения и т.д.
Сферами применения шлангов, рукавов и трубок стали:
- автомобилестроение;
- робототехника;
- медицинская и химическая промышленность (изделия, устойчивые к воздействию химически активных веществ);
- горная добыча;
- заготовка и переработка леса;
- сельскохозяйственное производство;
- газодобыча;
- пищевые производства (особый тип РВД с пищевыми гигиеническими сертификатами);
- строительство (напорные шланги для пропана, бетона, кислорода, пара, сточных вод, битума);
- ЖКХ.
Особенности и преимущества рукавов и шлангов.
Благодаря своим уникальным свойствам выдерживать повышенное давление среды и работать с агрессивно активными веществами используются в широкой линейке сфер. Но не только возможность противостоять повышенным показателям давления является преимуществом этих изделий:
- Широкий ассортимент таких рукавов с различными показателями рабочего давления, что позволяет пользователю максимально точно подбирать изделия под свои технологические условия.
- Большой температурный диапазон, определенный международными стандартами, и лежащий в значениях от -40°С до +300°С.
- Наличие в сортаменте изделий, чье применение возможно в экстремально низких температурных условиях Крайнего Севера (до -60 °С).
- Возможность изготовления изделий с армирующим слоем путем навивки или оплетки
В чем различия PA12 и PA11?
PA 11 и PA12 - очень похожие полимеры. В основном они используются для одних и тех же условий.
PA11 производится полностью из растительных масел, которые при разработке оказывали минимальное воздействие на окружающую среду, в то время как A12 производится из сырой нефти, которая оказывает более высокое воздействие на природу. Для большинства применений PA11 обладает превосходными механическими характеристиками по сравнению с PA12. В то же время PA12 имеет несколько более низкую температуру плавления и плотность, а нейлон 12 лучше работает при высоких температурах и обладает превосходной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению.
Что такое нормы DIN 73378 и 74324?
Эти нормы представляют собой требования к топливопроводам и тормозным системам автомобилей и стандарты испытаний Немецкого института Стандартизации. DIN 73378 допускает несколько типов сырья PA12, PA11 и PA 6
В стандарте DIN 74324 допускается использование нескольких видов сырья PA12 и PA11.
Существует несколько аналогичных стандартов полиамидных трубок для автомобильных тормозных систем:
ISO 7628 / SAE J844 / DOT / BS 5409
Реализуем шланги, рукава, трубки изготовленные по лучшим отраслевым стандартам, с двумя или с одним оплеточными слоями с возможностью эксплуатации в широком температурном диапазоне. Подтвержденные международными сертификатами качественные показатели. Для оформления заказа заполняйте форму на сайте, а для получения консультаций от менеджеров компании закажите обратный звонок.
